道路密封胶灌缝施工工艺在高速公路及国道裂缝处理中已普遍应用，在公路工程裂缝处理中其主要工艺流程是：
开槽→吹缝→烤缝→灌缝四个工序。其施工流程如下：1、开槽 开槽是利用开槽机，沿着裂缝方向开出宽度1-1.5厘米、深度1-1.5厘米的坑槽。开槽，人为地扩大了道路裂缝的宽度和深度，彻底清除裂缝中的所有杂土和废弃物，露出道路面层结构新的接茬，确保密封胶和路面之间无隔离层，使密封胶和路面结构层牢固结合。 开槽与道路石油沥青灌缝清缝的区别是：开槽完全清除了裂缝中的杂土和废弃物，保证了密封胶与道路接茬的牢固结合。清缝工序的缺点是对裂缝中的杂土和废弃物清楚不彻底，造成灌入到裂缝中的道路石油沥青与路面结构层之间存在夹层而结合不牢固，影响灌缝效果。
2、清槽 清缝作业要在开槽扩缝后进行，为提高粘结力，应选用高压气泵与钢丝刷相配合的方式，彻底清理干净槽口内的碎渣。同时将裂缝内全部杂土杂物清理干净，确保道路面层结构新的接茬露出，防止密封胶与路面之间存在隔离层，确保密封胶与路面结构层粘黏的牢固性。

3、烘槽 补缝时如气温在4摄氏度以下，灌封机应与热喷枪相配合，加热开槽位置，如气温在4摄氏度以下时不及时对开槽位置进行加热，将对密封胶的粘结力大大降低。当补缝时气温在4摄氏度以上时，则不需要进行加热，通常情况下补缝在加热后效果更好，同时还要对加热温度进行有效控制，应控制在70摄氏度以下。
4、灌缝 道路密封胶灌缝利用道路灌缝机进行，采用的是美国生产灌封机，密封胶是美国生产的道路密封胶。密封胶在灌缝机内加热到约245-250℃后在高压泵的作用下打入喷油抢，在工人师傅的操作下通过导管输送到喷油嘴，沿着裂缝在圆形的压头下密封胶均匀地灌满已开出的坑槽。
5、养护 使用密封胶灌缝施工后，交通开放前应确保密封胶充分冷却（通常情况下冷却时间为15分钟），并彻底清理干净路面的杂物。为避免交通开放后灌缝料被车轮带走，应将沙子与石粉洒在胶体上面，随后经过10分钟的时间，就可以将交通开放。公路养护中密封胶灌缝的注意事项
以前公路灌缝均采用道路石油沥青作为灌缝材料，此方法的优点是工艺简单、操作方便。其缺点包含由作业车载明火加热的油罐，施工不安全；灌缝过程中油温无法自动控制，温度高时，由于热胀冷缩裂缝灌注不饱满；温度低时沥青油堵塞壶嘴造成灌缝困难，影响工程进度；操作人员熟练程度不同，容易造成沥青油外溢，影响道路灌缝的美观；沥青油凝固时间长，灌注半小时以上才可开放交通；夏季道路裂缝中的石油沥青由于路面高温融化而被车轮带走，影响灌缝效果。道路密封胶灌缝施工使用开槽机、灌缝机等设备进行施工。必须做好以下控制工作。

第一，道路密封胶加热在灌封机中密闭进行，不会形成烟气对环境造成污染。
第二，灌封机可以设定道路密封胶的加热温度，保证加热的道路密封胶保持一定的稠度，从喷枪出来的密封胶在压头下完全填满沿裂缝开出的坑槽，不会形成外溢。也不会因为热胀冷缩造成密封胶填不满道路裂缝的情况，提高了道路灌缝的美观程度，提升了道路设施的整体美观度。
第三，道路密封胶灌缝后密封胶与道路面层形成一个整体，一般经过15分钟的冷却即可开放交通。对于车流量越来越大的城市交通，道路密封胶灌缝工艺无疑是道路灌缝的首选工艺。
第四，耐久，道路密封胶耐久性强，抗寒、抗高温、耐老化。在灌缝时需加热到250℃左右，因此能够抗高温。夏季高温时不会被行驶的车辆带走，冬季不会由于低温收缩使之与裂缝相结合的部位分离，与道路面层形成一个整体，有效阻止地表水沿着裂缝渗入到路面结构层中，一般道路密封胶灌缝可使用4到5年，大大延长了道路的使用寿命。 第五，禁止在路面潮湿或温度低于4摄氏度的环境下施工，否则将会降低密封胶的粘合力，易造成脱落，影响施工质量。

在对旧路面裂缝处理之前，应以公里为单位对裂缝情况进行勘察，根据裂缝病害的实际情况来选择是否开槽灌缝或不开槽直接灌缝处理，并确定不同裂缝的开凿宽度。根据裂缝的宽度和深度，使用路面开槽机对裂缝进行开槽，调整好开槽机的开槽宽度和深度，居中于裂缝，使裂缝两侧均被切割，去除裂缝边缘老化的材料，以确保填封材料与路面能够长久的黏合，开槽宽度应在1-1.2公分，深度1.2-1.5公分。裂缝宽度在一公分以上的，就不需要再进行开槽了，但要把裂缝壁边松散的旧料碎石处理彻底，清理干净，避免价格混凝土路面灌缝胶与壁边粘结不牢，影响密封防水效果。

因为夏季路面温度高，有利于液体道路灌缝胶渗入裂缝内，施工后防水密封效果比较好。因夏季雨水繁多，一定要错开雨天施工，施工前必须保持裂缝干燥清洁，这样才不会影响灌缝效果。具体在什么季节用道路灌缝胶进行路面裂缝修补比较好，要综合来考虑，根据不同的裂缝和使用环境温度选择合适的道路灌缝胶，合理的施工工艺也是尤为重要。尤其在极其寒冷或潮湿地域更要注意地表的温度，灌缝是一种预防性养护，最好安排在路表温度高于5度以上施工。因此，通常选择春、夏、秋季节用道路灌缝胶对路面裂缝进行处理是最为合适的。